乳化罐的用途：乳化罐適用于化妝、醫(yī)藥、食品、化學、染色、印刷油墨等工業(yè)品的生產(chǎn)，尤其對基質(zhì)粘度大，固料含量比較高的物料配制乳化更顯功效。化妝工業(yè)品：面霜、乳液、口紅、香波等。醫(yī)藥工業(yè)品：軟膏、糖漿、眼藥、抗生物質(zhì)等。食品工業(yè)品：果醬、奶油、人造黃油等。化學工業(yè)品：化學藥品、合成粘劑等。染色工業(yè)品：顏料、氧化鈦等。印刷油墨：彩色油墨、樹脂油墨、報紙油墨等。其他：顏料、蠟類、涂料等。
1、《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范(1998年修訂)》第四章第31-37條款;
2、《鋼制壓力容器(GB150-1998)》;
3、《鋼制焊接常壓容器(JB/T4735-1997)》;
4、《食品機械安全衛(wèi)生(GB16798-1997)》。
1、公稱容積 ：50L-20000L 等通用規(guī)格及非標設計生產(chǎn)。
2、結構形式：立式、采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應、酶解等工藝操作。
3、夾套形式：空心(導熱油或水)、半圓盤管、蜂窩夾套(按需方制)，加熱或冷卻效率高。
4、保溫材料 ：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。
5、外飾面筒體: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
6、攪拌裝置：罐頂中(偏)心攪拌，側攪拌;攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等
7、攪拌轉速：2850r/min,(定速)或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
8、液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等(供選)。
9、支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
10、設備附件配置 ：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計(液晶數(shù)顯式或表盤指針式)、呼吸器、CIP清洗器、料液進出口、循環(huán)口、冷熱媒進出口等接口，管口可按工藝選取(可增減)。
11、設備材質(zhì)： 內(nèi)罐體SUS304或SUS316L;夾套為SUS304或Q235-B;外飾面筒體為SUS304。
項 目 參 數(shù)
配用電源 380V 50Hz （三相電源）
乳化鍋設計容積 100L-500L
工作容積 80L-400L
攪拌功率 1.1kW-6 kW
攪拌轉速 120rpm-600 rpm
均質(zhì)功率 3kW-12kW
均質(zhì)轉速 2800rpm
油鍋設計容積 45L-225L
工作容積 35L-175L
攪拌功率 0.55Kw-2.75Kw
攪拌轉速 1400rpm
水鍋設計容積 60L-300L
工作容積 45L-240L
攪拌功率 0.55kW-2.75Kw
攪拌轉速 1400rpm
真空泵功率 380V 0.75kW
（1）公稱容積：50L、100L、200L、300L、500L、1000L~5000L不等通用規(guī)格及非標設計生產(chǎn)。
（2）設備材質(zhì)：內(nèi)罐體不銹鋼304或316L材質(zhì)；夾套一般為不銹鋼304材質(zhì)；外飾面筒體為不銹鋼304材質(zhì)。
（3）結構形式：立式形式，采用錐形、橢圓、碟形封頭，亦適用于需密閉加熱，調(diào)配、反應、酶解等工藝操作。
（4）外飾面筒體表面處理方式: 采用鏡面拋光或2B原色亞光或2B磨砂面亞光處理，外形美觀、整潔。
（5）夾套形式：空心（導熱油或水）、半圓盤管、蜂窩夾套（按需方定制），加熱或冷卻效率高。
（6）保溫材料：填充珍珠棉、巖棉、聚氨酯發(fā)泡，具有良好的隔熱保溫效果。
（7）攪拌裝置：罐頂中（偏）心攪拌，側攪拌；攪拌器形式：框式、錨式、推進式、漿葉式、刮壁漿葉式等。
（8）攪拌轉速：2850r/min，（定速）或配置無極變速機調(diào)速及變頻器調(diào)速。攪拌電機功率，攪拌轉速及攪拌漿形式依物料性質(zhì)而定。
（9）乳化頭形式：使用者可依產(chǎn)品特性更換乳化頭形式，以合適的設備對產(chǎn)品進行加工?？蛇x擇1型剪切乳化頭、3型真空乳化頭、4型均質(zhì)乳化頭、釜底乳化頭。
（10）支腳形式：可調(diào)節(jié)三棱錐形式或圓管式。
（11）液位計形式：玻璃管液位計、靜壓傳感式液位計等（供選）。
（12）設備附件配置：快開式衛(wèi)生人孔、視鏡、溫度計（液晶數(shù)顯式或表盤指針式）、呼吸器、CIP清洗口、料液進出口、循環(huán)口等接口，管口可按工藝選取（可增減）。
（13）乳化罐可依客戶要求，設計原料計量、加熱、溶解、乳化、冷卻等的溫度控制。
